PT(普通)浇铸：
通常的浇注方法，制品的缩孔位于铸口的下部，多用于熔化池的上部火焰空间部位等不接触玻璃溶液或侵蚀不严重的部位。
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产品详情
生产方式：
熔铸锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉、锆英砂、脱硅锆为主要原材料在电熔炉熔炼后高温注入模型内，保温退火冷却而形成的的固体，其晶相结构由刚玉相与锆斜石相和玻璃相组成。从晶相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
铸造方法：
电熔锆刚玉砖的浇铸方式为普通浇铸、倾斜浇铸、无缩孔浇铸和准无缩孔浇铸。
QX(倾斜浇铸)：
采用倾斜浇铸方法，将铸型造成一个斜度，将冒口放置于另一端进行浇铸。制品的缩孔偏置于下端部，适合于长度>60mm的制品，主要用做池壁砖。
WS(无缩孔浇铸)：
切除了铸造砖的缩孔部分的无缩孔制品，主要用流液洞、窑坎、池壁拐角、铺面等侵蚀严重的部位。
ZWS(准无缩孔浇铸)：
类似于无缩孔浇铸，基本上切除了所铸造砖缩孔部分，主要用做池壁砖。
属性特征：
低硅、低钠熔铸AZS系列产品具有玻璃相含量低，高温稳定性好的特点，玻璃相渗出温度高，具有极强的抗玻璃液侵蚀性能，能够显著减少耐火材料对玻璃液的污染。其较低的渗出物和较高的抗压强度和优良的抗碱腐蚀的特性应用在玻璃窑炉顶部AZS大碹，池壁转角等部位。是窑炉实现整体保温、节能、长寿的较佳熔铸锆刚玉制品。目前在全氧燃烧玻璃窑炉领域应用较为广泛。
物理和化学指标：
性能 | 典型值 |
玻璃相初析温度 | 1400 |
气泡析出率 (1300℃x10h)%) | 1 |
抗玻璃液侵蚀速度 1500℃×36h(mm/d)% | 1.3 |
物理性能 | 典型值 |
体积密度 g/cm3 | 3.95 |
显气孔率% | 0.8 |
冷压强度 | 350 |
关键词:
低渗出熔铸锆刚玉系列
窑炉展示
全氧燃烧玻璃窑炉
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