锆英石密封料
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锆英石密封料


产品概要

因其独特的物理和化学性质,在高温环境下展现出优异的稳定性和耐腐蚀性,这使得它成为玻璃窑炉的构建和维护中不可少却得不定型耐火材料。

产品详情


  锆英石密封料:因其独特的物理和化学性质,在高温环境下展现出优异的稳定性和耐腐蚀性,这使得它成为玻璃窑炉的构建和维护中不可少却得不定型耐火材料。它主要成分为锆英石粉和氧化铝混合料。锆英石密封料在玻璃窑炉中发挥着至关重要的作用,它的使用不仅提高了窑炉的密封保温性能,还增强了整个玻璃窑炉系统的耐高温和抗腐蚀能力,从而提高了生产效率和产品质量。主要使用在玻璃窑炉的上池壁、大碹、小炉、喷火口碹、加料口碹等碹顶的密封、填缝及玻璃窑炉的热修等。

使用方法:

  1. 粘合剂制备

  粘合剂为磷酸二氢铝,已配制好并装在塑料袋中。夯实混合物应装入每袋 25 千克的聚乙烯袋中。

  2. 混合和搅拌

  A) 将磷酸二氢铝放入足够的水中进行衰减(应避免使用金属容器),然后与夯实的混合物混合,用机器或人工搅拌。

  B) 将混合物放置约 10 小时或更长时间进行搅拌和老化。

  C) 判断混合料是否适合使用。如果太干,可加水搅拌,直到适合使用为止。

  3. 施工

  A) 施工现场应清理干净,避免杂质,可使用空气锤或人工压实。

  B) 夯实运动应单向进行,不得停歇。每个夯面应覆盖另外 1/3 的面积,每层材料也应覆盖另外一层,以避免忽略空间。

  C) 基层混合料厚度为 40-60mm,压实后应达到基层厚度的 1/2。压实后的混合料表面应保持粗糙,以便下一次压实过程继续进行,直至达到要求的混合料厚度。

  D) 压实过程开始后,应立即停止。如果无法避免停止,则应保持混合料表面粗糙,并用塑料薄膜覆盖,以避免分层和压痕。

  E) 整个过程结束后

理化指标:

产品指标

z%

ALO

FeO

容重
Bulg/cms

最大颗粒度
um Grc Ze mn

水份
Moisture

常温耐压强度 Cold Crushing
p

烧成收缩 %

使用温度 peratur q

ZSR-60锆英石捣打料 60 Zircon
S

60±2

4-7

0.5

3.40

4

3-5

45

-1

400-1600

AZSC-30电熔AZS浇筑料 30
Fused AZSCastable

29±1

47

0.5

3.00

5

6-8

75

-1.2

100-1500

40AZS-40 密封料 40AAZS40

40±2

38±2

0.5

2.90

 

3-5

50

-1

100-1500

关键词:

窑炉展示


Nodata

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