硅砖96A
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玻璃窑硅砖是玻璃窑炉的关键耐火材料之一，具有较高的耐火度、荷重软化温度和高温体积稳定性。 它是用石英砂为主要原料，加入适量黏土或其他结合剂，经过成型、烧成等工序制成的耐火材料。
硅砖在高温下能保持较好的结构强度和稳定性，具有较长的使用寿命，对酸性炉气和熔融玻璃具有较强的抗侵蚀能力，同时具有良好的导热性能，能够减少热量损失，提高炉子的热效率。硅砖广泛应用于玻璃窑炉的关键部位：炉顶大碹，烟道碹、
玻璃窑硅砖的制备工艺包括选用优质的石英砂、黏土、长石等为主要原料，确保原料的化学成分稳定、杂质少。原料经过破碎、筛分、除铁、洗涤等预处理后，根据产品配方准确称量各种原料，通过搅拌等方法使原料混合均匀。制粒后，将混合好的原料放入模具中施加压力，使其成为所需形状的硅砖生坯。生坯随后进行干燥，去除水分，防止烧成过程中出现变形和开裂。将干燥好的生坯放入高温窑中进行烧成，使生坯中的有机物燃烧掉，同时使硅砖中的矿物发生相变和结晶，形成稳定的硅酸盐结构，提高硅砖的强度和耐火性能。
中国标准对玻璃窑硅砖的性能要求包括密度应符合标准要求，以确保其结构紧密、不易变形。此外，硅砖的密度、显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度等指标也是评估其性能的重要参数。国家标准还规定了硅砖的分类、技术要求、试验方法、检验规则等，以确保硅砖的质量和性能满足使用要求。
产品用途：
硅砖在高温下能保持较好的结构强度和稳定性，具有较长的使用寿命，对酸性炉气和熔融玻璃具有较强的抗侵蚀能力，同时具有良好的导热性能，能够减少热量损失，提高炉子的热效率。硅砖广泛应用于玻璃窑炉的关键部位：炉顶大碹，烟道碹。
理化指标:
Project/ltem | BG-96A |
SiO2(%) | ≥96 |
Fe₂O₃ (%) | ≤ 0.6 |
熔融指数 (Al₂ Oalready + 2R₂ O)/Fused Index(%) | ≤ 0.5 |
显气孔率(%) | ≤ 21 |
真密度/True Density(g/cm³) | ≤ 2.34 |
常温耐压强度(MPa) | ≥40 |
0.2MPa 荷重软化开始温度 (T0.6,℃) | ≥ 1680 |
加热永久线变化率(%)1450 ℃× 2h | 0-0.2 |
残余石英(%)/ | ≤1.0 |
耐火度/Refractoriness(℃) | =1720 |
关键词:
窑炉展示
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